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新型安全防尘等压排渣系统设计
2018-06-11
针对中速磨煤机石子煤排渣喷粉、漏粉污染设备和影响操作人员工作环境的问题,设 计研发了一种安全、简便、干净的新型等压排渣系统。新型排渣系统不仅提高了设备的竞争力,解 决了煤粉飞扬、喷粉、漏粉的乱象,而且降低了设备后期检修维护成本,综合效益显著。
Serial No. 589 May. 2018 现ꢀ 代ꢀ 矿ꢀ 业 MODERN MINING 总第 589期 2018 年 5 月第 5 期 新型安全防尘等压排渣系统设计 1 2 1 杨珊珊 ꢀ 孟庆龙 ꢀ 于ꢀ 勇 ( 1. 北方重工装备(沈阳)有限公司;2. 北方重工集团有限公司制造分公司) ꢀ ꢀ 摘ꢀ 要ꢀ 针对中速磨煤机石子煤排渣喷粉、漏粉污染设备和影响操作人员工作环境的问题,设 计研发了一种安全、简便、干净的新型等压排渣系统。 新型排渣系统不仅提高了设备的竞争力,解 决了煤粉飞扬、喷粉、漏粉的乱象,而且降低了设备后期检修维护成本,综合效益显著。 关键词ꢀ 中速磨煤机ꢀ 等压ꢀ 排渣系统ꢀ 喷粉ꢀ 环保 DOI:10. 3969 / j. issn. 1674-6082. 2018. 05. 050 ꢀ ꢀ 中速磨煤机运行的环境一般都比较恶劣,设备安 置环境根据用途分为室内和室外,随着行业和国家政 策对环境保护意识的增强,对污染源的革新改制已经 提上日程。 中速磨煤机排放系统经常出现排渣门关 闭不严的现象,石子煤每次排放都会不同程度地造成 粉尘乱飞乱喷,容易喷伤或误吸入操作人员体内,同 [ 1] 。 时致使地面附近设备脏污不堪,污染工作环境 图 1ꢀ 磨煤机示意 1 ꢀ 磨煤机简介 为电厂锅炉配备的制粉系统为正压直吹式,即磨 原磨机石子煤最终进入开放式收集斗,上、下排 渣门为滑板式,其动力由高压液压油缸提供(图 2)。 在运行中,易出现上下排渣门板卡涩关不到位,各管 路接口易出现渗油漏油,排渣门板的弹簧易发生塑 性变形出现弹力不足、密封不严,造成喷粉粉尘飞 机内的压强高于外界大气压。 磨机的型号根据煤质 的参数以及锅炉燃煤量等参数决定,磨机布置在室 内,一般设备机组 24h 连续不间断工作。 目前,行业 内辊盘式中速磨煤机主要有北京电力设备的 ZG 系 列、长春发电设备总厂的 MPS-Ⅱ系列、上重碾磨特装 设备有限公司的 HP 系列和北方重工有限公司的 MP 系列。 设备的碾磨主要是靠磨盘支座的旋转,带动 3 个沿磨盘上方滚动同时可自转的磨辊,待磨制的煤粉 由设备上方的落煤管垂直散落到磨盘上,煤粉在离心 力的作用下被甩至碾磨滚道上,通过磨辊和磨盘的挤 压实现制粉。 通常磨辊倾斜的角度为 15°,由加载装 置连接定位,均布于磨盘支座上方,磨粉压力主要由 液压加载系统提供,通过加载装置传递,一次热风通 过喷嘴动环均匀螺旋吹入磨内,经过碾磨甩出的煤粉 被输送到磨机上部的分离器进行选粉处理,粗大的不 合格煤粉颗粒被分离重新回到磨盘进行碾磨,合格的 细粉顺利通过。 难以粉碎、一次热风吹不动的较重石 子煤、黄铁矿、铁块等落到一次风室,通过刮板刮入石 子煤箱,由人工定期排放。 磨煤机示意见图 1。 [ 2] 。 扬,污染环境等问题 图 2ꢀ 原磨机石子煤排渣排放系统示意 2 ꢀ 新型安全防尘等压排渣系统 新型安全防尘等压排渣系统由一级、二级气动 排渣阀( 均为气动阀门)、料位计、收料箱、密封装 置、过滤筒、泄压阀、收料小车、软胶管等部分组成。 排渣阀、料位计、收料箱固定在磨煤机上,一级排渣 阀门工作状态常开、二级排渣阀门工作状态常闭,当 收料箱料位计传出信号时,一级排渣阀关闭二级排 渣阀打开,石子煤排入收料小车。 因制粉系统为正 压直吹式,收料箱和收料小车内的气压均大于外界 ꢀ ꢀ 杨珊珊(1985—),女,工程师,110000 辽宁省沈阳经济技术开发 区开发大路 16 号。 2 31 总第 589 期 现代矿业 2018 年 5 月第 5 期 气压,若直接排放,石子煤会乱喷乱飞,易伤人及污 染环境。 所以要打开泄压阀,将压力卸掉,这样当移 动排放小车内的石子煤时就不会出现喷粉、粉尘飞 扬的现象,实现安全防尘等压排放。 3ꢀ 改进效果 新型安全防尘等压排渣系统具有密封效果好、 无尘、安全可靠、操作简单、检修方便等优点。 新型 等压排渣设备只增加了部分管路、1 个泄压阀和过 滤筒,相比以前设备的后期检修维护费用降低很多, 只需更换钢丝球即可。 新型排渣系统不仅解决了排 放喷粉泄漏问题和车间环境的污染问题,而且实现 了制粉车间的安全文明生产,有效的保障了现场工 作人员的安全。 等压、泄压主要是打开泄压阀后,收料小车内部 先经过滤筒、管路和软胶管与外界相通,由于小车内 部气压大,大部分气流往外移动,会伴随带有粉尘、 石子煤,但过滤筒内装满直径 60 ~ 70 mm 的钢丝 球,使粗的大部分粉尘不能进入管路。 尾部的软胶 管还可收集通过的超细粉尘,增加阻力减缓小车内 气流气压。 新型安全防尘等压排渣系统见图 3。 4 ꢀ 结ꢀ 语 通过对中速磨煤机石子煤排渣系统喷粉现象进 行研究,得出其主要原因是因为石子煤箱内压强过 大,新型排渣系统在沿用原有密封结构的基础上巧 妙的搭建了石子煤箱与外界相通的管道,彻底解决 了喷粉问题。 参ꢀ 考ꢀ 文ꢀ 献 [ [ 1]ꢀ 韩ꢀ 伟,张国华. MPS180 型辊盘式磨煤机废料箱的改进[J]. 小氮肥,2010,38(9):25-26. 2]ꢀ 赵俊彬,江ꢀ 艳,张ꢀ 军. 中速磨煤机石子煤排放系统改造 [ J]. 电力安全技术,2013,15(9):62-63. 图 3ꢀ 新型石子煤排渣排放系统结构示意 ( 收稿日期 2018-03-02) ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ( 上接第 218 页) 常,出现断续情况,则需排除整流 安全回路是否断电,控制回路继电器辅助触点是否 动作灵敏;检查西门子 PLC 工作是否正常,输出接 点是否正常。 柜故障。 ( 4)故障现象四。 光电编码器输出脉冲产生错 误,导致提升机运行状态不正常。 故障原因:①光电 编码器产生故障,导致输出信号异常;②光电编码器 信号传输线路与其余强电线路交叉敷设,产生信号 干扰,导致输出信号产生错误。 解决措施有:若是光 电编码器损坏,则需更换质量可靠的编码器,降低设 备故障率;若是线路干扰影响输出信号,需要检查光 电编码器信号传输线路是否采用屏蔽电缆,电缆屏 蔽层是否可靠接地,传输线路采用屏蔽电缆并将屏 蔽层可靠接地,尽可能将传输线路与强电线路分开 敷设,减少信号干扰。 (6)故障现象六。 励磁回路出现故障,直流调 速装置无法启动,提升系统无法正常启动。 故障原 因可能为励磁相电压故障,励磁回路的熔断器熔断, 励磁回路断线等。 可检查励磁回路线路,排查出断 线故障点;检查熔断器熔芯,排除熔断器熔断故障; 采用万用表测试励磁电压,确保励磁电压正常。 3 ꢀ 结ꢀ 语 以某地下铁矿山为例,对该矿山主提升机电控 系统的工作原理进行了分析,并针对各类故障类型, 讨论了相应的解决措施,对于确保该矿提升机直流 调速系统安全稳定运行具有一定的借鉴价值。 ( 5)故障现象五。 安全回路故障,导致提升机 无法正常启动,或安全回路突然断开导致安全制动 停车。 提升机电控系统中设有安全回路,当提升机 正常工作状态被打破时,安全回路能够切断工作电 源并进行安全制动。 可能的故障原因是提升系统各 种保护动作,无法及时复位;也可能是控制回路继电 器发生故障造成安全回路不通,提升机启动前准备 条件不足等。 应检查提升机各种保护是否有动作, 消除设备故障后,各种保护动作开关是否复位;检查 参ꢀ 考ꢀ 文ꢀ 献 [ [ [ 1]ꢀ 李国伟. 直流调速技术[M]. 北京:中国劳动社会保障出版社, 012. 2 2]ꢀ 庄ꢀ 丽. 交直流调速系统及其运行、维护、检修[ M]. 北京:机 械工业出版社,2016. 3]ꢀ 全国职业培训教学工作指导委员会煤炭专业委员会. 矿井提 升机电气故障检修技术[M]. 北京:煤炭工业出版社,2016. (收稿日期 2017-11-30) 2 32
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